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椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力；所以可以用在较高压力的容器当中。
相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些，相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。
我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法，椭圆封头，其的主要步骤为：
1、先按照要求分别画出主视图和俯视图；
2、将俯视图圆弧等分成若干份，并且将等分点与圆心连线；
3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b；
4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2；
5、在俯视图上，以o为圆心，以a1、a2为半径分别画两个弧，这时候在等分线上会得到交点q和w。
在进行装配的过程中，同样要注意严格控制工艺质量。对于椭圆封头而言，在进行组装时，标准椭圆封头，尤其要注意避免强力组装，以减少组装应力。此外，在将封头和筒体进行焊接的过程中，为了避免过热区晶粒长的过大，所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外，椭圆封头厂家直销，其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说，标准椭圆封头生产厂家，在使用椭圆封头期间，需要保持一个良好的作业环境，尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹，那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下，然后重新安装好的椭圆封头。切记，新封头组对完成后，如果是采用手工焊接，那么应当尽量减少热量输入，并且使敏化处理的范围尽可能小，以减小焊产生应力。
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